打包帶生產線主輔機傳動裝置由調速電機，減速器和襯套組成。螺桿機筒，機頭，模頭組成。原料被加熱并通過料斗擠出到螺桿機筒中。第1一階段的溫度控制機身-120度，-170度，第三段-220度，機頭250-280度。

打包帶生產線的水箱要在主機和輔機上進行初始胚冷卻定型。物料脫離頭部后，溫度很高，立即進入水冷，因為等距的聚丙1烯在快速冷卻的情況下易于形成孿晶結構，并且孿晶的分子結構疏松。它很容易拉伸并獲得高質量的產品。包裝帶生產線的冷卻水溫度一般控制在30-40度，包裝帶生產線之間的距離為：水面之間的距離為15-45mm.

皮帶生產線的第1一個牽引力包括一個調速電機，一個減速器，pp打包帶價格，一個鏈傳動和一個牽引輥。整1形后將初胚運送至烘箱下方的烘箱包裝帶生產線進行二次加熱以利于拉伸；拉伸的目的是增加帶子的縱向強度，減少的伸長率。包裝帶生產線將箱加熱三遍以消除拉應力；上部水箱消除了熱應力，并成形。

打包帶出產線下水箱對主副機口模初胚冷卻定型。帶料出機頭后溫度很高，要當即進入水中冷卻，由于對等規(guī)聚丙1烯在急冷的情況下簡單生成醞晶結構，醞晶分子結構較疏松。簡單拉伸向，取得高質量的產品。打包帶出產線冷卻水溫一般操控在30-40度，打包帶出產線模口距水面的間隔為15-45毫米為宜。

打包帶出產線榜首牽引由調速電機，減速器，鏈傳動，牽引輥組成。它是將定型后的初胚輸送到烘箱打包帶出產線下烘箱二次加熱便于拉伸；拉伸的意圖是為了進步打包帶的縱向強度，減少伸長率。打包帶出產線上烘箱三次加熱消除拉伸應力；上水箱消除熱應力后定型。

打包帶出產線壓花機傳動是調速電動機經過帶傳動，鏈傳動，齒輪傳動到第二牽引，到壓花，到第三牽引。第二牽引將二次加熱的初胚經過拉力棒進行再次拉伸成型，一起輸送給壓花輥。

拉伸后的打包帶經過兩個帶斑紋的壓輥，便被壓上斑紋，其作用是在運用中添加沖突，不打滑，從外表上看美觀大方。經過壓花輥對產品外表壓花后輸送給上水箱或烘箱；打包帶出產線經過第三牽引將上水箱的成型輸送給卷帶機。

打包帶出產線卷帶機傳動是調速電動機經過帶傳動，鏈傳動別離傳遞給卷帶軸和行程桿。它是將合格產品收卷成為規(guī)則外形，規(guī)則質量的單件產品。

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